1、采用双排25模孔、12工位的设计，较为适合大批量生产。

2、采用RU180配RU140高精度分度箱的合理选用，完全保证机器的稳定性及使用寿命。

3、对所有工位的传动凸轮进行改进，使用高品质特殊钢制作内凹槽轮传动，淘汰了弹簧牵拉易疲劳及断裂的弊病，且耐磨损，运行稳定。

4、采用第二代全封闭式转盘设计。上模采用双轴作圆周上下运动，进口硅胶密封，减少转盘进粉；下模采用双轴作圆周进出运动，配用进口硅胶密封圈，减少因运动轴来回伸缩带粉状况，且平稳，精度高；双轴采用压盖制作，拆装方便，便于清洗，更换密封圈不需打开转盘，避免因拆转盘再安装繁琐的弊病。

5、以计量盘下平面为基准，采用三维调节机构，消除了计量盘、铜垫盘自然变形度，间隙均匀，减少了漏粉现象，清洗方便，保证了装量差异，全国同类机型*。

6、采用双排挂胶垫，无需气源，无粉尘飞检的出囊装置。

7、増加设计了胶囊控制开关。（在机体外控制：更安全、更便捷）

8、采用胶囊真空定位分囊机构，使胶囊上机率达到98%以上。

9、增加了点动控制系统，便于生产及清洗中的人性化操作。

10、采用模块型封闭式粉料填充机构，拆装方便，便于清洁。

11、采用10寸彩色液晶显示屏，可在其缺胶囊，缺药粉，真空故障，机器门松开等时，自动报警。

12、设备具有自动定时加油系统。

13、增加了模具清洗吹气结构，解决了模具平面及模腔内因生产时粘性较强药粉尘沉积，使胶囊出现难以拔开的问题，大大提高了胶囊上机率（选配）。

14、增加设置，配备了充填室内湿度二次除湿装置，解决了充填车间系统除湿效果不佳及操作人员身体的承受极限（选配）。